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硅膠成品耐化學(xué)物質(zhì)性能

普通來(lái)說(shuō)硅膠具有良好的耐化學(xué)物質(zhì)，點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈哪家好，耐燃料油及油類(lèi)功能。溶劑對硅膠的用途要緊是澎漲和軟化，密封圈制造廠(chǎng)家，而一旦溶劑揮發(fā)后硅膠的大多數原始功能又規復。對乙醇、bing酮等極性和食用油類(lèi)等耐受能力相當好，點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈供應商，耐高溫密封圈，機械功能基本不降落，對低濃度的酸，堿，點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈價(jià)格，鹽的耐受性較好。但它不耐濃liu酸，濃堿和四lv化碳，jia***等非極性溶劑。

影響因素：

首先壓力是影響密封圈好壞的一個(gè)重要原因，壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長(cháng)短，對密封圈損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封圈的性能影響越大，如溫度，速度，密封圈的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

再有一個(gè)就是溫度同摩擦力，點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈，對一種密封圈材料的較高使用溫度和較低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進(jìn)行區別選擇。還有一個(gè)就是密封圈產(chǎn)品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封圈的材料，密封圈的型式和運動(dòng)速度這些都是影響密封圈的因素。

閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的觸摸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的銜接處。其間前一處的走漏叫做內漏，也即是一般所說(shuō)的關(guān)不嚴，它將影響閥門(mén)切斷介質(zhì)的才能。

密封是防止氣體、液體或者固體的泄漏與組織外部顆粒、流體進(jìn)入密閉空間或管道系統的功用。能起密封作用的零部件稱(chēng)為密封圈。較為復雜的密封連接稱(chēng)之為密封結構或密封裝置。

密封材料被安裝到結合部位后，對接合表面產(chǎn)生一定的接觸壓力。當內部介質(zhì)壓力作用時(shí)，內壓通過(guò)密封材料疊加到接觸壓力上，使密封材料與接合表面更好的貼合，增加了密封效果。

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